Néhányan még mindig alkalmazzák a tűzihorganyzás felületkezelési eljárását, amely kissé elavultnak tűnik.A Dacromet bevonat kiváló választás az Ön számára.Az öntött acél és vas alkatrészek, amelyek fokozott védelmet igényelnek a sókorrózió ellen, vagy tűzi horganyzottak vagy Dacromet bevonattal vannak bevonva, mindkettő cinkbevonat.A Dacromet márkanév szabadalmaztatott „cinkpehely” alkalmazással.Néha ezt a márkanevet lazán használják leírásárahorganyzott bevonat.Ebben a cikkben részletesen elmagyarázzuk a Dacromet bevonási eljárás előnyeit, hogy jobban megértse azt.
A Dacromet és a tűzihorganyzási eljárás közötti különbségek
A Dacromet eljárást körülbelül 500 F-on sütik a felhordás után, míg a tűzihorganyzást olvadt cink (780 F) vagy ennél magasabb hőmérsékleten végzik.Utóbbival némi feszültségmentesítést kaphat azokon az alkatrészeken, amelyek problémát jelenthetnek Önnek.
A tüzihorganyzás már régóta létezik és a legismertebb.Az alkatrészt körülbelül 460 ℃ hőmérsékletű olvadt cinkkeverékbe mártják, amely szén-dioxiddal reagálva cink-karbonátot képez.
A Dacromet kiváló hőállósággal rendelkezik;a hagyományos horganyzott bevonat 70 ℃ feletti hőmérsékleten apró repedéseket mutat, és 200-300 ℃ hőmérsékleten jelentősen csökken az elszíneződés és a korrózióállósága.
A Dacromet korróziógátló fólia kötési hőmérséklete 300 ℃, így a felületi fém nem változtatja meg a megjelenését, és még hosszú ideig magas hőmérsékleten is megőrzi erős hőálló korrózióját.
A tűzihorganyzott bevonattal ellentétbenDacromet bevonatnincs hidrogén ridegsége.A Dacromet-tel kezelt fémrészek a legfinomabb üregekben is képesek filmréteget képezni és a mély áteresztőképességű korróziógátló bevonat.A cső alakú részeken belül is egyenletes bevonat van felhordva, és jó áteresztőképességgel rendelkezik, mivel a Dacromet oldat vízoldható.
A Dacromet bevonat előnyei
1. Kiváló korrózióállóság
A Dacromet fóliaréteg vastagsága mindössze 4-8 μm, de rozsdagátló hatása több mint 7-10-szerese a hagyományos elektro-horganyzásnak, tüzihorganyzásnak vagy bevonási módszernek.A Dacromet eljárással sóspray-teszttel kezelt szabványos alkatrészekben és csőkötésekben nem fordul elő vörös rozsda több mint 1200 órán keresztül.
2. Nincs hidrogén ridegedés
A Dacromet kezelési eljárás meghatározza, hogy a Dacrometben nincs hidrogén ridegedés, így a Dacromet ideális a igénybevett részek bevonására.
3. Nagy hőállóság
A Dacromet ellenáll a magas hőmérsékletű korróziónak, és a hőálló hőmérséklet elérheti a 300 ℃-ot is.A hagyományos horganyzási eljárás során azonban hámlás vagy selejtezés történik, amikor a hőmérséklet eléri a 100 ℃-ot.
4. Jó tapadás és újrafesthetőség
Dacromet bevonattökéletesen tapad a fémfelülettel és egyéb kiegészítő bevonatokkal.A kezelt részek könnyen szórhatnak festéket, és a szerves bevonattal való tapadás még a foszfátfilmnél is erősebb.
5. Kiváló áteresztőképesség
Az elektrosztatikus árnyékoló hatás miatt a munkadarab mély furatait, réseit, valamint a cső belső falát nehéz galvanizálni, így a munkadarab fenti részeit nem lehet galvanizálással védeni.A Dacromet bejuthat a munkadarab ezen részeibe, és Dacromet bevonatot képezhet.
6. Nincs szennyezés és közveszély
A Dacromet a gyártás, a feldolgozás és a munkadarabok bevonásának teljes folyamata során nem termel szennyvizet vagy hulladékgázt, amely szennyezi a környezetet, így nincs szükség három hulladékkezelésre, így csökken a kezelési költség.
7. Hosszabb sópermetezési óra
Több mint 500 sópermetezési óra, szemben a maximális 240 órávalhorganyzott bevonat.A sóspray ipari szabványos teszt, ahol az alkatrészeket 35 ℃-os szabályozott hőmérsékletre helyezik, és folyamatos nátrium-klorid-oldat permetezésnek vetik alá.A sópermetezési tesztet órákban rögzítik, és akkor fejeződik be, amikor vörös rozsda jelenik meg az alkatrészeken.
A Junhe Dacromet bevonatoldat hét előnye
A kiváló minőségű alapanyagokból összeállított Junhe Dacromet bevonat megoldás az elektro- és tűzihorganyzás alternatívája a felületi korrózió elleni védelem érdekében.A Junhe termékei a különböző feldolgozási szinteken teljesítik a vásárlók igényeit.
1. Költséghatékony.A Junhe bevonat megoldásának összköltsége alacsonyabb.
2. Kiváló felfüggesztés.A bevonóoldat egységes, a jó szuszpenzió miatt nem könnyen ülepíthető, a tartályoldat pedig hosszú ideig keringethető, ami kényelmesebb a nem megfelelő kapacitású vagy időszakos feldolgozású ügyfelek számára.
3. Jó szintezés.A felület kevésbé hajlamos a megereszkedésre és a narancsbőrre.
4. Kiváló tapadás.A bevonat kevésbé levál, és erősebb a korrózióállósága.
5. Jó diszperzió.A jó diszperziónak köszönhetően a felület egyenletes és részecskementes a felületbevonás után.
6. Jó felületi keménység.Erős karcállóság, és nem könnyű zúzódást okozni tárolás és szállítás közben.
7. Jó sópermet ellenállás.
Junhe tapadásaDacromet bevonatmegoldás 50%-kal magasabb, mint a versenytársak termékei.
A Dacromet bevonat népszerű típusai
BASECOAT: Ez a bevonat cink-alumínium pehelyből készül, különböző ezüst színű kötőanyagokkal.
Dacromet 310/320: Ez egy hatértékű króm alapú cink alumínium bevonat.Használják anyákban, rugókban, kötőelemekben és tömlőbilincsekben stb.
Dacromet 500: Ez egy hat vegyértékű króm alapú cink-alumínium bevonat, amely önkenős és használt autókban, építőiparban, szélmalmokban stb.
A Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. 1998-as megalakulása óta high-tech vállalkozás, amely a finomvegyszerek rendszermegoldásának, a speciális berendezéseknek és a feldolgozóipar számára nyújtott szolgáltatásoknak a biztosításán dolgozik. A Junhe 9 high-tech termékkel és 123 szabadalommal rendelkezik, köztük 108 engedély, 27 találmányi szabadalom és 2 szoftver szerzői jog.
A rendszermegoldásokkal ellátott termékek a következőket tartalmazzák: fém- és nemfémmegmunkáló vágófolyadékok, fém- és nemfém-tisztítószerek, fém- és nemfém-folyamatok közötti funkcionális kezelőszerek, fém és nem fém újszerű funkcionális bevonóanyagok, valamint speciális berendezések a fenti vegyszerek kezelése.A Junhe üzleti területei az autóalkatrészek, az űrhajózás, a vasúti szállítás, a szélenergia-alkatrészek, a gépészeti gépek és gépek gyártása, a fotovoltaikus napelemek, a fémfeldolgozás, a hadiipar, a háztartási gépek, a mezőgazdasági gépek és egyéb területek, valamint Kínában és exportban is értékesít termékeket és berendezéseket. több mint 20 országba itthon és külföldön.
Feladás időpontja: 2022-07-13