közzétett 2016-06-22 Cinkpehely bevonat A korrózióálló bevonat új típusa, széles körben elterjedt, a cinkpehely bevonási folyamat elsősorban az alapanyag, zsírtalanítás, rozsdásodás, bevonat, előmelegítés, keményedés, hűtés.
1. Zsírtalanítás: a munkadarab felületét zsírtalanítani kell, általában három módja van: szerves oldószeres zsírtalanítás, vízbázisú zsírtalanító szer, magas hőmérsékletű karbonizációs zsírtalanítás. Függetlenül attól, hogy a zsírtalanítás hatékony-e, az közvetlenül befolyásolja a bevonat tapadását.
2. Rozsdásodás és sorjátlanítás: a rozsdás vagy sorjamentes munkadarabon szigorúan tilos a közvetlen bevonat bevonása, át kell mennie a rozsdásodási és sorjázási folyamaton, ennek a folyamatnak jobb volt a mechanikai módszer használata, kerülje a savat, hogy megakadályozza a hidrogén ridegségét.
3. Bevonat: a munkadarabot zsírtalanítás és rozsdamentesítés után a lehető leghamarabb be kell meríteni, permetezni vagy kefélni.
4. Előmelegítés: a munkadarabot cinkpehelybevonatú festékkel a felületén 10-15 perccel mielőbb 120 + 20 ℃ hőmérsékletre elő kell melegíteni, hogy a bevonat folyékony víz elpárologjon.
5. Kikeményedés: az előmelegítés után a munkadarabokat 300 ℃ magas hőmérsékleten kell kikeményíteni, a kötési idő 20-40 perc, a hőmérsékletet megfelelően meg lehet emelni a kikeményedési idő lerövidítése érdekében.
6. Hűtés: A kikeményedés után a munkadarabokat hűtőrendszerrel teljesen le kell hűteni az újrafeldolgozáshoz vagy a késztermékek ellenőrzéséhez.
Feladás időpontja: 2022. január 13