news-bg

A Dacromet bevonat összetétele és rozsdagátló mechanizmusa

közzétett 2018-12-22A Dacromet kezelőoldat diszpergálható vizes oldat, amely cinkpelyhekből, alumíniumpehelyből, vízmentes krómsavból, etilénglikolból, cink-oxidból stb. áll, átmérője 4-5 mikrométer, vastagsága pedig 4-5 mikrométer.Miután a kezelt munkadarabot a kezelőfolyadékba mártották vagy bepermetezték, a munkadarab felületét bevonófolyadékkal vékonyan megragasztják, majd a keményítő kemencében körülbelül 300 °C-ra melegítik, hogy a bevonórétegben hat vegyértékű króm legyen. A szerves anyag például az etilénglikolt redukálva vízben oldhatatlan, amorf nCrO3 és mCr2O3 keletkezik.Hatása során a horganylemez és az alumíniumlemez egymáshoz kötődik, és több tucat réteg rakódik fel a munkadarab felületére.A bevonat a Dacromet bevonatban lévő vízmentes krómsavval együtt oxidálja a munkadarab felületét, hogy fokozza a bevonat tapadását a munkadarab felületéhez.
A Dacromet bevonat rozsdagátló mechanizmusa általában a következő:
1. A cinkpor ellenőrzött önfeláldozó védelme;
2. A krómsav sűrű oxidfilmet képez a munkadarab felületén, amely a feldolgozás során nem korrodálódik könnyen;
3. A több tíz réteg cink- és alumíniumlemezből álló bevonat árnyékoló funkciót képez, ami növeli a behatoló bejutását a munkadarab felületére.
Az út, amely elhaladt.Az elektromos horganyzást közvetlenül bevonják egy cinkréteggel az acél felületén.A korróziós áram könnyen átfolyik a rétegek között.Főleg sópermetes környezetben a védőáram jelentősen lecsökken, hogy a cink könnyen fogyasztható legyen.A fehérrozsda a feldolgozás korai szakaszában keletkezik.Vagy vörös rozsda.A Dacromet kezelés egy krómsavas vegyületekkel bevont horganylemezből áll, melynek vezetőképessége közepes, így kiváló korrózióállósággal rendelkezik.A rétegekkel borított cinklemezek egymásra helyezve pajzsot alkotnak, és a cink kiválási sebességét még a sópermetes teszt során is szabályozzák.Sőt, mivel a Dacromet szárazfilmben lévő krómsav vegyület nem tartalmaz kristályvizet, magas hőmérséklet- és melegítés utáni korrózióállósága is jó.

 



Feladás időpontja: 2022. január 13